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细说高速冲床工作循环过程 高速冲床既可以对工件进行冲孔加工,又可以进行冲压成形。 不同的加工方式对系统的压力,冲头的速度都有不同的要求。 冲孔加工时,冲头以较大的速度下落冲压工件,并且快速上升返回;而冲压成形过程要求滑块以较快的速度下降,遇到负载(工件)时冲头速度降低且系统压力升高,确保对钢板的淮确冲压成形,冲压完毕后,冲头以较快的速度上升回到初始位置。整个冲压工作过程实现“原位静止→快速下行→慢速加压→保压延时→快速返回一原位停止”的工作循环。 由以上分析可见,在不同加工工艺、工序情况下,液压系统的压力需要经常变化和调节,为产生较大的冲压力以满足工作要求,系统的压力要求较髙,一般工作压力范围为10〜40MPa,本实验台液压系统最高压力为28MPa。另外,在空行程和加压行程中液压冲头的运行速度差异较大,液压系统内的油液流量较大,系统功率要求较高,因此整个系统为高压大流量系统,对工作的平稳性和安全性要求较高。