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模具的好坏直接影响高速冲床质量 我们在使用高速冲床的时候,可能我们只注意到高速冲床的保养和重视,其实配套的高速冲床模具也非常重要。必须重视模具设计的合理性和模具的使用寿命(即冲裁次数)。一套劣质的模具带给客户的不是立即能看得见的冲压产品不合格,而是一时看不见的给昂贵的高速冲床带来的致命伤害。劣质的模具导套外径配合尺寸误差,导套键槽轴向尺寸误差,冲模头与冲头不垂直,导套表面光洁度不够,导套硬度高于机床转塔或者机床转塔的镶套硬度,这样长期的与高速冲床倾斜着硬碰硬研磨,长期高速的摩擦必然将机床模套孔研磨大。当然,有的高速冲床是可以更换镶套的,有的高速冲床却不可以。 高速冲床上的模具要定期检查转盘上下模座的对中性。如果冲床模位的对中性不好,造成模具快速钝化,工件加工质量变差。应检查并润滑转盘上的模孔及导向键,如有损伤及时修复;清洁转盘的下模座,以便下模准确安装,并检查其键或键槽的磨损情况,必要时更换;使用专用芯棒校准模具工位,如有偏差及时调整。