造成发生冲床事故的原因以及如何规避

造成冲床伤害事故的根本原因是缺乏必要的防护装置和设施，没有对操作作业的危险工序实行有效的劳动保护。造成冲床伤害事故的技术原因是操作者的动作与机床的运作失调。

   冲床的伤害事故常在以下情况发生：

    (1)操作者用手送料，体力消耗大，时间长了会疲劳。

    (2)操作者精神疲劳，注意力不集中，出现失误

    (3)模具结构不合理，操作动作杂，且操作者的手臂在模区内停留时间过长。

    (4)操作者手臂没有离开模区时就启功滑块。

    (5)闭式冲床多人作业时使用脚踏启动开关控制沿块行程，手脚配合不当。

    (6)闭式冲床多人作业时，出监护人控制滑块的行程，对其他操作人照顾不周。

    (7)调整模具时，机床电机没有停止，由于操作成其它原因突然起动。

    (8)冲床出现机械、电器故障，滑块运动失控。

      （9环境幽暗或杂乱，场地小或不通风等不良作业环境

  造成冲床伤害事故在管理上的原因，主要是安全制度不健全，在以下几种情况下易于发生事故。

  (1)工人未经培训合格就上机操作。

  (2)违章操作。

  (3)冲床本身没有安全装置

  (4)设备失修。

  (5)有安全装置但未启动。

 

而三好高速精密冲床规避了这些问题。我司高速精密冲床全部配置安全设备：自动送料机，冲床搭配操作台，安全模具状态等多项安全装置，且无需使用大量员工监事，对于三好的全自动冲床顾客们大胆放心，绝不会让你买到不高兴的产品。朋友们如果有意向可致电问询，三好竭诚为您服务。