高速冲压机用于LED散热鳍片的生产和自动铆叠模具

高速冲压机用于LED散热鳍片的生产和自动铆叠模具

 

什么是LED散热鳍片？在中国，我们通常把LED散热鳍片称作散热模组，比如CPU散热模组，LED矿灯散热模组等等，LED散热鳍片的优点是能够方便的使用，并且扩大散热面积，但因其特殊的结构，让很多人不明白LED散热鳍片的生产过程是如何的。今天我们就来详细的说明LED散热鳍片的大批量高速冲压生产，因为LED散热鳍片的用途广泛，并且使用数量惊人，所以使用C型SAH-65高速精密冲床进行冲压生产是最好的选择。

众所周知，当我们想在散热器上使用大量薄翅片时，将每个单独的翅片组装成一个散热器会非常的困难，在中国的制造方案中。这一切组装动作都在冲压模具中自动完成，冲压模具设计为进阶式，由多个冲压步骤组成一个LED散热鳍片高速冲压模具，模具设计的精密度要求非常高，因为每一片散热翅片都要非常贴合的相互紧扣，在冲压行业中我们称之为铆接，关于冲压铆接的案例，我们可以参考之前的文章：无人机定转子铁芯高速冲压生产和冲压模具内自动铆接。每一片被冲压出来的片状产品上都有几个铆接点，在模具中一片一片的自动层叠，最后堆叠成一个完整的成品。

冲压LED散热鳍片需要哪些材料？

 

铝和铜是冲压LED散热鳍片最常用的材料，因为它们具有良好的性能。首先是铝，铝的应用是最多的，为什么呢？因为它成本低且重量轻。并且铝铝非常容易使用冷冲压和加工变形，具有出色的物理和热性能。这是我们目前找到的最好的方案，适合LED散热鳍片大批量的生产，铝容易变形也使得高速冲压模具的设计变得轻松。

第二种是铜材，铜的导热性也更高。要比铝的更高，但是为什么在LED散热鳍片冲压生产应用中，铜并没有像铝那样被广泛的应用，铜的最大缺点之一是因为它很重而且价格昂贵。

 

总结LED散热鳍片冲压特点

 

1.优点：机械锁紧结构简单，工序少；LED散热鳍片与吸热基座后续连接产生的界面阻抗可得到补偿；工艺质量比较稳定，适合大批量生产。

2.缺点：为保证组合的稳定性和整齐性，对单片LED散热鳍片冲压模具的设计要求比较高。

 

多个知名品牌LED散热鳍片的生产厂家多年来一直稳定的和三好冲床合作。据我所知，其中有一个供应商是英伟达显卡的子公司，单凭LED散热鳍片冲压生产就为这个企业创造了惊人的财富。欢迎您来咨询，希望我们能通过我们的实际LED散热鳍片冲压生产线案例，为您解决一些相关问题。