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三好高速冲床冲模的主要零件介绍
冲压模具包括以下儿炎典型的零件:
①模架。包括上下模座、导柱导套、模柄,是冲模的基础件,其它零件都分别装固在上下模座上,上下模座的相对位置及运动精度由导柱导套保证,为此导柱导套的间瞭应小于冲裁间隙。导柱設设在下摸座,要保证在冲程下死点时, 导柱的上端面在上模顶面以下最少5 一10毫米,导柱应安 排在尽量远离模块、压料板的操作部位,不应使操作者送料 出件时手臂越过导柱的上方。导柱的尚度应该髙于下模最高点,造成障疑感。
模扳的平面尺寸,尤其是前后方向的尺寸应与制件相适 应,过大过小均不利于操作。模架内如果装有限位器,在调好模具后最好拆餘,冲压完成后再装上,以免妨碍操作。某些模具(落料、冲孔类模具)为出件或清废方便,需在模架下设垫条。如图55所示。垫条最好与模板用螺钉连接 在一起,两垫条的厚度应绝对相等。垫条的间距以能出件为准,不要太大,以免模板断裂。
②工作零件。
直接使制件成形或冲裁的零件,如凸、凹模等,称为工 作零件。其工作部分尺寸如凸模外廓、凹模内形、顶出器形状等由制件尺寸来定,但在确定其他尺寸时,应该满足安全方面的要求:
A、应有足够的强度,不允许在冲压过程中断裂或破坏。
B、材料及热处理应有适当要求,防止硬度太高而脆裂。
C、应在操作位置处铣出空手槽。
D、外露表面棱角应倒钝。
③定位零件。导尺、定料板、定料销、导正销、侧压板等确定坯件安放位置的零件均称为定位零件或定料零件。设计定位零件时应考虑操作方便,不应有过定位,位置要便于观察,最好采用前推定位、外部定位和导正销位等。
④压料及顶出零件。为便乎出件和清废,模内设有顶出器、托料板,由弹簧、橡胶或冲床上的气垫杆支撑,可上下运动。顶出件设计时应具有只够的顶出力,运动要有限位,尽量缩小闭合的区域,应在操作位置上铣出空手槽,暴露在外的冲模下部托料扳的四调应设有防护板,防止手指伸入或异物进入,外露表面梭角应倒钝。
⑤标准件。螺钉、螺母、弹簧、柱销、挚圏等。冲模的标准件用量较多,设计时应保证紧固、弹性顶出的需要,避免紧固件暴露在表面的操作位置上,防止碰伤人等和妨碍操作。